原料预处理模块作为腌制前的关键环节,该模块实现原料蛋的自动化筛选、清洗、烘干与分级,为后续快速腌制奠定基础,解决传统人工筛选效率低、漏检率高的问题。
1. 自动上料:通过传送带将原料蛋批量送入生产线,配备缓冲装置,避免禽蛋碰撞破损,保障原料完整性;
2. 智能清洗:采用高压喷淋+毛刷滚动组合方式,去除蛋壳表面污渍、杂质及微生物,清洗水温通过传感器实时调控,确保清洗效果的同时避免蛋壳破损;
3. AI视觉检测与分级:搭载多组环绕式高清镜头与智能图像分析系统,对禽蛋进行快速扫描,识别蛋壳裂纹、气室大小、表面瑕疵、黑点、毛发等缺陷,破损检出率高达98%,同时根据禽蛋大小、重量自动分级,分级误差≤2g,为差异化腌制提供基础;
4. 烘干消毒:采用低温热风烘干技术,快速去除蛋壳表面水分,同时通过紫外线消毒,可杀灭蛋壳表面有害微生物,消毒合格率达99.9%,避免腌制过程中细菌滋生。





节约成本,降低运营压力
全流程自动化运行,可替代80%以上人工,大幅降低人工成本;腌制液循环利用系统减少腌制液浪费,利用率提升至90%以上;热泵干燥与废水回用系统使单位能耗下降27.9%、水耗减少42%,投资回收期普遍在3-4年;规模化生产可将单位成本压降至5.21元/公斤,相较于作坊式生产(6.84元/公斤)大幅降低,同时产品毛利率可达48.3%,显著提升企业盈利能力。
规模化蛋制品加工厂
咸鸭蛋、咸鸡蛋批量生产替代传统 30 天以上土坛腌制,快速低盐腌制,统一出油率、咸度,适合大厂流水线量产、订单化出货。
无铅松花蛋 / 皮蛋工业化加工利用真空加速碱液渗透,缩短熟化周期,避免涩味、黑圈、变质,实现标准化稳定生产。
复合风味再制蛋盐皮蛋、五香蛋、卤香蛋、糟蛋、泡椒蛋等特色品类,快速入味,缩短发酵腌制时间,丰富产品品类。